铝型材散热器是铝型材散热器厂家技术人员将铝型材通过深加工制造而成，对机加工工艺要求高，特别是批量生产时要保证所有尺寸都符合设计图纸要求。下面管热散热器厂家小编为大家介绍铝型材散热器的型材生产工序，以及铝型材散热器的表面处理工艺。

铝型材散热器有原材料为铝型材，熔铸是铝型材生产的第一个工序，其主要过程为：

(1)铝材配料：根据生产的具体合金型号要求，计算出不同合金成分的分量比例，搭配各种原材料的量，常用的型号有6061、6063等。

(2) 铝材熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3) 铝材铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

通过以上的生产工艺生产出标准的铝材，铝材料再生产成铝型材，则需要再加工生产，这个工艺叫挤压。挤压就是型材成形的工艺方法，先根据型材产品断面图纸设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，从而形成了铝型材散热器加工的原材料铝型材。

铝型材散热器在加工完成后，还可以进行必要的表面处理，比如上色氧化：加工好的铝型材散热器，其表面耐蚀性不强，可以通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，不过增加这个工序会增加加工的成本。